低温真空干燥箱也叫水冷降温真空烘箱/干燥箱，集加热、恒温、快速降温、定时、真空、恒压、恒压定时等功能为一体的真空设备，并可根据客户特殊需要加装充氮、自动泄压、油烟过滤、程序控温、程序控压等功能。本设备在电子电工、集成电路、芯片制造，新材料开发、制药医药等行业中热老化、高温处理、镀膜、萃取等的工艺应用非常广泛。
使用前准备：
放置设备于通风良好、无易燃易爆物品的环境，四周预留不少于50cm散热空间，确认电源电压匹配、外壳可靠接地。
检查真空泵油位，需处于油标“MIN-MAX”刻度之间，油质清澈无浑浊；长期闲置后需空载运行真空泵3-5分钟预热。
检查设备密封性：关闭箱门旋紧门扣，抽真空至-0.02MPa，用肥皂水涂抹密封条和接口，无气泡产生则密封良好。
样品放置要求：
样品摆放满足“2个不超过”：总重量不超过设备额定负载，体积不超过内胆容积的1/2，且需远离真空抽气口预留5cm以上空间，避免堵塞管路。
严禁放入易燃易爆、腐蚀性物品；若样品含少量易挥发溶剂，需先在通风橱预干燥1-2小时。
抽真空与干燥操作：
连接真空泵管路，开启真空阀后启动真空泵抽真空，达到设定真空度(-0.08MPa~-0.1MPa)后，先关闭真空阀再关闭真空泵电源；抽真空建议分阶段进行，避免负压骤降。
真空度稳定后开启加热，设定干燥温度（需低于物料熔点/分解点）；60℃以下低温干燥建议采用二次设定法，避免温度过冲，约120分钟后设备进入恒温状态。
操作过程中安排专人看管，实时关注真空度、温度是否稳定。
结束取出样品：
干燥完成后先关闭加热开关，待箱内温度降至60℃以下（易燃样品需降至燃点以下），再缓慢开启放气阀，让压力逐步恢复至常压，防止气流冲击损坏样品。
确认真空表归零后打开箱门取出样品。
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